TFF切向流過濾系統(tǒng)的原理及工作步驟

                                               洛科/Rocker品牌 Tanfil100切向流過濾系統(tǒng)

切向流Tangential Flow Filtration or Cross Flow是指液體流動方向與過濾方向呈垂直方向的過濾形式。傳統(tǒng)的液體死端過濾(dead end)，也叫垂直過濾，是大部分微孔過濾(MF，微濾)，包括除菌過濾所采用的過濾形式，其液體的流動方向與過濾方向一致，隨著過濾的進(jìn)行，過濾膜表面形成的濾餅層或凝膠層厚度逐漸增大，流速逐漸降低。當(dāng)過濾介質(zhì)為孔徑細(xì)小的超濾膜或微濾膜時料液中固形物含量很高時，采取死端過濾方式，流速將急速降低，因此死端過濾只能處理小體積的料液。

對于較大規(guī)模的料液過濾時，就需要采用切向流過濾方式，液體流動在過濾介質(zhì)表面產(chǎn)生剪切力，減小了濾餅層或凝膠層的堆積，保證了穩(wěn)定的過濾速度。因此且切向流過濾方式被廣泛地應(yīng)用于超濾(UF)和部分的微濾(MF)的處理過程。

切向流超濾系統(tǒng)主要應(yīng)用于生物制品的濃縮、提純、透析(脫鹽和脫醇等)、置換緩沖液、培切向流養(yǎng)液和緩沖液除熱源等

切向流微濾系統(tǒng)主要應(yīng)用于生物工程領(lǐng)域下游處理，如取代離心機從發(fā)酵液中收集細(xì)胞及去除細(xì)胞碎片等

?TTF切向流過濾系統(tǒng)的原理基于流體在流經(jīng)切線時產(chǎn)生的離心力和渦流效應(yīng)?。在TTF切線流過濾系統(tǒng)中，流體通過一系列的切線流過濾單元，每個單元包含一個中空的圓柱形濾芯和一個中心軸。濾芯內(nèi)壁上有大量的微孔，流體通過這些微孔進(jìn)入濾芯內(nèi)部，而懸浮顆粒和雜質(zhì)則被濾芯阻擋在外部?。

工作過程

TTF切線流過濾系統(tǒng)的工作過程可以分為以下幾個步驟：

?進(jìn)料?：流體通過進(jìn)料管道進(jìn)入系統(tǒng)。

?過濾?：流體進(jìn)入切線流過濾器，通過濾芯的微孔，懸浮顆粒和雜質(zhì)被阻擋在外部，清潔的流體從濾芯內(nèi)部流出。

?離心?：流體從濾芯內(nèi)部流出后，經(jīng)過環(huán)形槽，流速增大，產(chǎn)生離心力，推動懸浮顆粒和雜質(zhì)向濾芯外壁移動。

?渦流?：由于渦流效應(yīng)，懸浮顆粒和雜質(zhì)在濾芯內(nèi)部形成渦流，增加了與濾芯表面的接觸面積，提高過濾效果。

?出料?：經(jīng)過過濾和離心作用后，懸浮顆粒和雜質(zhì)被阻擋在外部，清潔的流體從濾芯內(nèi)部流出，經(jīng)過出料管道排出系統(tǒng)?1。

優(yōu)勢

TTF切線流過濾系統(tǒng)具有以下優(yōu)勢：

?高效過濾?：通過離心力和渦流效應(yīng)，高效去除流體中的懸浮顆粒和雜質(zhì)。

?低壓損失?：系統(tǒng)運行過程中壓力損失較小?。

?延長濾膜壽命?：由于減少了濾膜表面的堆積，延長了濾膜的使用壽命?。

應(yīng)用場景

TTF切線流過濾系統(tǒng)廣泛應(yīng)用于需要高效過濾的場合，如去除流體中的懸浮顆粒和雜質(zhì)，適用于各種工業(yè)和科學(xué)過程中的流體處理?.

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